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< 轧板卷4.CQ235B5 热轧板卷5.5-15.CQ235B柳钢53。　　冷拔和热轧两种钢管工艺流程概述　　冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库　　热轧(无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库　　两种钢管工艺流程详解　　冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标。　　热镀锌生产的难点是：漏钢缺陷、锌层脱落、厚边　　1、漏钢缺陷　　为了成本和钢质强度，常向钢基中添加较高的硅元素硅元素的过量加入会表面张力，钢板对锌液的能力，漏镀可能性此外，硅容易氧化，生成SiO2,在酸性时不容易去除，从而易在SiO2区形成漏钢缺陷　　为解决该问题，采用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺热轧带钢不经酸洗直接 ℃，保温时间增长至120-400s保护气体H2体积分数到20%以上此时，热。

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　　直缝焊管　　直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管　　一般焊管　　一般焊 35A钢制造也可采用易于焊接的其它软钢制造钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货焊管的规格用公称口径表示(毫米或。　　清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要 0(E)的要求2)行业需求(1)工程液压机械：如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等(2)煤矿井下液压支架：目前生产井下液压支架的企业有48家，高精度冷拔管的总需求量约为120万米(3)水。　　近年来，太钢在品种结构升级上狠下功夫，大力研发耐高温、耐高压、耐腐蚀、韧的产品或产品，了重点工程建设和 装备制造业的需求，着力把本部打造成为以不锈钢、冷轧硅钢、铁路用钢、韧钢为主的精品基地，不断巩固在全球不锈钢领域的领 地位，为全行业提供了以品种优势增强竞争优势的“太钢。　　可变凸度支承辊(VC)、板形控制(DUGS)也在不断地完善，并逐渐推广应用。CVC板形控制的原理是工作辊直径连续变化，上下工作辊配合时其辊缝形状随工作辊辊身长度变化而成多项式变化，通过工作辊轴向工作辊辊缝的正负凸度变化，从而实现对带钢凸度的控制。

　　其他位置，如粗轧机组中间(如R1之后)、粗轧之后、精轧飞剪之前、精轧之后及卷取机前通常装有红外线高温计，用于监测这几点的带钢温度，高温计测的是这几个位置带钢中部的表面温度，但是受到除鳞水蒸气等条件的影响，所测结果与实际温度有一定差异。　　辊缝处金属的纵向拉应力，了缺陷(如裂纹等)的产生，使轧制薄壁管和难变形钢种的能力　　(4)金属收得率和产量　　三辊封闭孔型轧制使得辊缝凸缘面积(不与轧辊或芯棒的金属面积)大为，即流向凸缘的金属了，这对轧制不受外端及其他机架约束的钢管尾部时尤为重要，这样可以避免或管端折叠和飞刺的形成，或避免张减工序前的切尾，金属收得率和轧制性　　(5)可轧制更薄的钢管　　由于金属变形更加均匀、更加，且平均轧制压力、特别是峰值压力更小，因此。

　　3.电阻加热淬火:通过电极将小于5伏的电压加到45#无缝管上,在电极与45#无缝管处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使45#无缝管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。